粉末涂料是一种固体粉100%的涂料，它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不是运用溶剂或水作为分散介质，而是凭借空气作为分散介质。它具有无挥发物产生，易清理，无需溶剂，对操作人员损害小，喷涂利用率高，功用优异等特点。跟着全球对 重视度添加，粉末涂料的运用领域越来越广泛，我国粉末涂料运用量已经超越100万吨。

　　耐高温粉末涂料归于特别功用性涂料，按所承受温度不同，一般分成200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。广泛运用于烧烤炉、焖烧炉、取暖机、暖气管道、消音、烘箱、车用排气管、烟囱等多种设备上。由于耐高温粉末涂料在 、安全、利用率等方面的优势，其必将逐步替代传统的高温漆。近年来由于“漆改粉”的趋势引导，耐温要求500℃及以上的市场需求越来越大。500℃及以上的运用场景中，涂层直接承受明火的灼烧，涂层较低的要求要到达不粉化不掉落。

　　2 耐高温粉末涂料配方组成

　　粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础；助剂，用以改进涂层的外观或各方面功用；颜料，赋予涂层隐瞒性和颜色；填料，主要是起到物理增强的效果。

　　常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会呈现断键，分解，表现在涂层上便是粉化掉落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的选择。

　　颜填料是影响耐高温涂料功用的要害，填料应挑选稳定性高，且能与有机硅树脂的硅氧烷官能团产生反应，所以硅酸盐类的填料是选择，如云母粉、硅微粉等。其他便是硅酸盐类的材料，它们主要由于其磷酸根能与金属进行反应，从而保证涂层与基材之间的附着力。在颜料方面，大多惯例颜料不能经受500℃以上的高温，白色可以选用钛白粉，黑色可以选用氧化铁黑、铁锰黑，红黄蓝等颜色，主张选用包裹型的产品，全体重金属不会超支。

　　3 耐高温粉末涂料生产工艺控制

　　耐高温粉末涂料的生产工艺与一般产品差异不大，生产过程如下表，工艺参数需求控制的当地主要是在熔融挤出阶段，由于有机硅树脂的软化点较低， 要控制好恰当的挤出机温度，才能保证在熔融挤出阶段的混合均匀程度。在粉碎阶段，需求保证粒径分度尽量窄，由于耐高温粉末涂料的涂层受热时会有 的胀大，涂层内部的均一性越好，胀大产生损坏的或许就越低。

　　4 耐高温粉末涂料的功用

　　耐高温粉末涂料由于是功用性涂料，主要是重视其耐高温的功用，耐高温的功用检测选用两种方式测验，其一是确定温度试验，运用马弗炉对试验板承受 时长的温度烘烤后的板面效果以及附着力进行检验。其二是实际运用测验，将涂料涂敷在运用的工件上，在实际的运用环境下测验 的时长。

　　烧烤炉，火盆等产品一方面要求涂层具有耐温性，另一方面也需求有满足的防腐蚀效果，终究顾客在运用时不愿意看到锈迹斑驳。所以耐高温粉末涂料的耐盐雾功用也是一个要害目标。本文对比了不同防锈材料磷酸锌用量对与耐高温粉末涂料耐盐雾功用的影响。

　　从试验效果来看，防锈材料磷酸锌的引进对盐雾功用有所进步，但是用量太多的状况对耐温功用有较大的影响，或许是起不能参加涂层成膜，很多的状况添加了涂层耐温时的不稳定性。但是目前耐温功用并不十分抱负，还需求进一步进行进步。

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